非开挖施工：水平钻进十一大技术难点一网打尽

一、卡钻

卡钻是扩孔中常见技术的难点，遇到卡钻，分析判明原因后处理。

1、与地下管线相碰卡钻，退出钻头，拖回钻杆，钻机移位，重做导向孔。

2、杂填土中的砖块、石块卡钻：松脱扭矩，转动钻头，缓慢扩孔；杂填土中的大块石、混凝土块卡钻：设法退出钻头，钻机移位重做，或者挖出石块，继续扩孔。切莫蛮干，否则会扭断钻杆，将钻具丢失孔内。

3、大直径钻头扩孔，遇到硬粘土层，造成频繁卡钻，放慢扩孔速度，加大泥浆量，有时回拖一根钻杆，需要40分钟。

4、钻头与树根相遇卡钻，松脱扭矩，缓慢回扩，通过树根后又给进重新回扩，将树根粉碎，以防铺管时有障碍。

二、缩径

软土层扩孔，孔内容易产生缩径现象。钻杆卸下后，孔内水从钻杆倒流出，说明孔内严重缩径。缩径严重时，被铺管会受到挤压变形，甚至卡死被铺管。遇到严重缩径，选用固相泥浆护壁，使孔内压力平衡，保持成孔。如果轻微缩径，一般多清一次孔即可铺管。

三、坍孔

沙质粘土层、沙层、松散回填土层扩孔易坍孔，坍孔埋钻、卡钻、卡死被铺管，造成路面裂缝下陷。选用固相泥浆、重胶质固相泥浆护壁，可有效地防止坍孔。如果是块石堆积处坍孔，只有将块石清除后方可继续扩孔。

四、钻孔膨胀，黏土层，昔格达底层遇水膨胀

在这类地层钻孔铺管，成孔后，孔内土层膨胀，孔内泥屑增多，孔径变小，被铺管易拉扁。选用优异无固相护壁，泥浆失水少，减少孔壁与水接触。

五、泥浆漏失

在松散的回填土层，地下水位较低，沙质粉土层、粉土层、沙层、河床底的软土层，沙层扩孔。泥浆不从孔口返出，而从孔内漏失，加大泥浆浓度和粘度，在孔壁形成泥皮阻漏，有效地防止泥浆漏失。在穿越河流时，泥浆漏失而又无法阻漏就顺其自然。

六、泥浆渗出

在扩孔回拖铺管时，常见泥浆从孔中渗出地面。泥浆渗出的原因，一是扩孔铺管孔中残留泥屑过多阻塞钻孔，泥浆无法从孔口返出，泥浆在孔中形成高压而从地面渗出。二是地层松散，给泥浆留出通道，泥浆顺其通道渗出地面。一般的情况泥浆从地面渗出无关紧要，在一些特定的环境中要特别留意，泥浆不可以从居民房中渗出，不可以从养鱼、养虾、养蟹池中渗出。防止泥浆渗出措施是增加钻孔深度，原设计深度6米可增加至9米，原设计深度9米可增加至12米。改善钻头结构，尽可能将钻孔中的泥屑搅成泥浆，同时适量增大泥浆的粘度、浓度和流量，增加泥浆的护壁、悬浮和排屑能力。钻孔中形成完整通道，泥浆畅通无阻地从孔口返出。

七、停钻不停泥浆

在回拖铺管过程中，经常因各种原因要停钻，如中途焊接管，中途修补防护层，市政干扰。要停钻回拖铺管，停钻不能停送泥浆，让泥浆在孔内继续循环，防止增加被铺管回拖力，防止埋管。尤其是沙质地层，停钻更不能停泥浆。如果被迫停泥浆，在停钻前送入又粘又浓的泥浆，再停送泥浆，重新钻后，开泵送泥浆十分钟，泥浆从孔口返出良好后，再回拖铺管。

八、扩孔效率

钻机的扭矩越大转速越高，扩孔效率越高，在钻机的额定扭矩和转速条件下，扩孔效率与被扩孔土层，扩孔钻头，扩孔泥浆质量和泥浆量有直接关系。要提高扩孔效率，必须搞清楚土层结构和土质成份，选择适应切削该土层的高效钻头，调配好适应该土层的泥浆和合理泥浆量，进行扩孔，扩孔效率高。

九、流沙

流沙层扩孔，孔扩后不能形成完整的孔，而且流沙具有吸附力特性，给被铺管造成阻力。选用重胶质固相泥浆，放慢回扩速度，让泥浆与流沙充分乳化，流沙悬浮孔内，消除流沙吸附力。在铺管时，流沙随泥浆从钻孔中流出。

十、管子变形

黏性强的地层扩孔，粘土形成块状残留在孔内，很难把它搅成泥浆。铺管时，泥块堆积挤压，管子受挤压变形。铺管前多清一次孔再铺管。管子变形量少，试通合格。管子变形量大，拖出管子修复，不能修复作报废处理。

十一、管子卡死

孔内残留的泥块多，坍孔，缩径易造成被铺管子卡死在孔内。在卡死前，回拖压力表逐步上升，见到表针上升时，暂停或放慢回拖速度，加大泥浆量，可避免管子卡死。管子卡死后，调推土机、挖土机将管子拖出。重新清孔铺管。